Molti nuovi amici dei display a LED a contatto sono curiosi di sapere perché durante la visita a molti laboratori di display a LED sono tenuti a portare copriscarpe, anello elettrostatico, indossare indumenti elettrostatici e altri dispositivi di protezione. Per comprendere questo problema, dobbiamo menzionare le conoscenze relative alla protezione dall'elettricità statica nella produzione e nel trasporto dei display a LED. In effetti, molti display a LED appaiono spenti o non luminosi, principalmente a causa dell'elettricità statica.
Fonti di elettricità statica nella produzione di display a LED:
1. Oggetti, materiali.
2. Pavimenti, tavoli da lavoro e sedie.
3. Indumenti da lavoro e contenitori da imballaggio.
4. Superfici verniciate o cerate, materiali organici e fibra di vetro.
5. Pavimenti in cemento, pavimenti verniciati o cerati, piastrelle in plastica o pavimenti in pelle.
6. Abiti da lavoro in fibra chimica, scarpe da lavoro non conduttive, abiti da lavoro puliti in cotone.
7, plastica, scatole per imballaggio, scatole, borse, vassoi, rivestimento in schiuma.
Se l'antistaticità viene trascurata in qualsiasi fase della produzione, i dispositivi elettronici potrebbero funzionare male o addirittura danneggiarsi. Quando i dispositivi a semiconduttore vengono posizionati singolarmente o caricati in un circuito, anche se non sono energizzati, potrebbero verificarsi danni permanenti a questi dispositivi a causa dell'elettricità statica. Come ben sapete, il LED è un prodotto a semiconduttore, se la tensione tra due o più pin del LED supera la resistenza alla rottura del dielettrico del componente, ciò causerà danni al componente. Più sottile è lo strato di ossido, maggiore è la sensibilità del LED e del driver IC all'elettricità statica. Ad esempio, la mancanza di pienezza della saldatura, problemi con la qualità della saldatura stessa, ecc., possono creare gravi percorsi di perdita che possono causare danni devastanti.
Un altro tipo di guasto si verifica quando la temperatura del nodo supera il punto di fusione del silicio semiconduttore (1415°C). L'energia pulsata dell'elettricità statica può produrre un riscaldamento locale localizzato, in modo che si verifichi un guasto che penetra direttamente nella lampada e nel circuito integrato. Questo guasto può verificarsi anche se la tensione è inferiore alla tensione di rottura del dielettrico. Un tipico esempio è che il LED è una composizione di giunzione PN del diodo, l'emettitore e la base della ripartizione tra il guadagno corrente saranno drasticamente ridotti. Il LED stesso o il circuito del driver nei vari circuiti integrati a causa dell'impatto dell'elettricità statica potrebbero non apparire immediatamente danneggiati dal punto di vista funzionale, questi componenti potenzialmente dannosi sono solitamente solo mostrati durante l'uso del processo, quindi l'impatto sulla vita del il prodotto LED è fatale.
Il processo di produzione dei display a LED è un processo molto rigoroso e sottile, ogni collegamento non può essere omesso. Anche la visualizzazione della protezione elettrostatica è una parte importante della produzione di display a LED, l'industria non è ancora sufficientemente approfondita per comprendere la protezione elettrostatica, tanto meno per soddisfare le esigenze della produzione professionale di display a LED, ma sono necessari anche più professionisti per continuare a studiare e discutere insieme.
Come prevenire l'elettricità statica nella produzione di display a LED:
1. L'uso di personale del circuito sensibile all'elettrostatica per svolgere conoscenze elettrostatiche e relativa formazione tecnologica.
2. L'istituzione di un'area di lavoro antistatica, l'uso di pavimento con scarico statico, banco di lavoro antistatico, cavi di messa a terra antistatici e apparecchi antistatici e andrà al controllo dell'umidità relativa in più di 40.
3. I rischi posti dall'elettricità statica alle apparecchiature elettroniche possono essere rilasciati ovunque, dal produttore alle apparecchiature sul campo. I pericoli sono causati da una formazione inadeguata ed efficace e da errori nella manipolazione delle apparecchiature. I LED sono dispositivi sensibili all'elettricità statica. I wafer INGAN sono generalmente considerati i "primi" in termini di suscettibilità alle interferenze. I chip INGAN sono generalmente considerati "primi" in termini di suscettibilità, mentre ALINGAPLEDSSHI è "secondo" o migliore.
4. I dispositivi danneggiati da ESD possono presentare VF o VR deboli, sfocati, spenti, brevi o bassi. I dispositivi danneggiati da ESD non devono essere confusi con sovraccarichi elettronici, ad esempio: dovuti a progettazione o azionamento di corrente difettosa, collegamento del wafer, messa a terra o incapsulamento della schermatura del filo o comune stress indotto dall'ambiente.
5. Procedure di sicurezza e controllo ESD: la maggior parte delle aziende elettroniche ed elettro-ottiche sono molto simili a ESD e hanno implementato con successo le apparecchiature di controllo, manipolazione e programma principale ESD. Questi programmi sono stati utilizzati fin dall'antichità per rilevare gli effetti sulla qualità degli strumenti ESD. Anche la certificazione ISO-9000 lo inserisce nelle normali procedure di controllo.
Orario di pubblicazione: 17 luglio 2023